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(1)对于不成分式省煤器，如能维持汽锅正常水位时，可加年夜给水量，而且关闭所有的放水阀门和再轮回管阀门，以维持短时间运作，待备用汽锅投进运作后再停炉检修。假设事故加年夜，不能维持水位时，应紧急停炉。

(2)对于可分式省煤器，应开启旁通烟道挡板，关闭烟道挡板，暂停使用省煤器。统一时间开启省煤器旁通水管阀门，继续向汽锅进水。水靠得住阻遏后，将省煤器内存水马上放失落，开启空气阀或抬起平安阀。如烟道挡板周密，在能确保人身平安的条件下可以进行检修，恢复运作，否则应停炉后再检修。

受热面变形的缘由 (1)汽锅严重缺水，受热面一定到锅水的冷却而过热变形。 (2)设计结构不良。如局部轮回流速太低，障碍，使壁温跨越允许温度，发生变形。 (3)安装毛病，使受压部件不能自由膨胀。 (4)水质不及格，水垢较厚，水渣过量。

汽锅受热面变形事故　1、受热面变形的现象 (1)水冷壁管变形可直接从看火门或炉门处看到，当统一时间陪伴缺水时，则可见到变红弯曲的水冷壁管。 (2)对卧式内燃汽锅的炉胆，可畴前后观察孔见到炉胆壁向火侧凸出变形的状态。

常压热水锅炉安装运行-锅炉安装方法及步骤

由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆裂的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆裂。

常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。

蒸汽锅炉运行过程中的问题和磁力驱动离心泵的启动

排气速度慢的原因有以下几点：出口滤心阻塞；配管的截面积太小或管路太长；入口端的过滤网阻塞；逆止阀打不开。解决此类问题的办法：更换出口滤心，更换截面积较大的管路，或缩短管路距离；清理过滤网，在入口端装一个空气滤清器；检查逆止阀的弹簧。

解决办法是：如给水管道泄漏轻微，能够保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如给水管道，应设法尽快将故障管段与系统解列，若不能解列而又无法保持汽包水位时，亦应停炉。如蒸汽管道泄漏轻微，不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉；若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如锅炉蒸汽管道，无法供汽或直接威胁人身和设备安全时，亦应停炉。如蒸汽母管，应设法尽快将故障管段与系统解列。