空气激波吹灰器工作原理
空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气,工作压力为0.8-1.6MPa,工作时,通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器,当压力达到一定预定值后关闭进气阀门,开启控制阀门启动激波发生器,高压气体与低压气体瞬间接触产生激波,激波经喷口管进入炉内,产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落,并由烟气带走。针对爆燃后的真空作用,在工作程序中增加后吹扫(启动-产生激波-吹灰-后吹扫-开始下一个-至结束),在每次每点吹灰器工作后,立即对该点吹灰器进行吹扫,确保倒吸的烟气吹入炉膛。此时系统内压力迅速降低,再开启进气阀门压缩空气被重新导入,重新启动激波发生器,从而循环往复工作,循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。
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空气声波清灰器主要特点
除灰效果明显(比燃气激波吹灰器的吹灰效果更好),作用在已有积灰的受热面上能使烟气阻力和排烟温度下降,一般可使烟气阻力下降100-400Pa,烟气温度可下降5-10℃。
因压缩空气的压力0.8-1.6MPa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高,产生的激波的能量要大,所以清灰有效范围更大更彻底,不留吹灰死角。
在线除灰,每班一次,每口一次只需3-5次,约1-4分钟。
采用非可燃气体,克服了燃气激波吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。
适用范围广,气能脉冲激波吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域,不受高温段温度和炉体正压波动的影响。
比其它吹灰器系统简化,一套控制系统、一套压缩空分配管道、一台空气压缩机及激波发生器。
运行成本低、投资小,同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快,单台安装可在一天内完成,安装维护方便。
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空气吹灰器机械和电气维护方法
设备机械部分维护1、 燃气工作压力保证在0.1-0.15MPa之间;2、 管线检测:管线堵塞、泄露均影响脉冲系统的正常工作,设备安装前,应先吹扫干净总管线和每条支管线,安装使用后定期检查并保持管路畅通、密封良好。空气声波清灰器的清灰原理使用超声波对物体表面进行震荡,是物体与它发生共振,通过共振分离开物体表面的附着物。设备维护设备连接:因现场各种因素影响,可能导致系统某些部位螺纹连接处松动,并进一步影响清灰系统的正常使用,用户应对一下螺纹连接处,定期进行检查。
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1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行,经济效益好。适用范围广,气能脉冲激波吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域,不受高温段温度和炉体正压波动的影响。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出蜂窝,蜂窝电除尘电耗量少改善了换袋操作条件。
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