封头还有很多不同的叫法,不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。2、然后,这个需要在退火之后还能保证良好的形变能力,而且使用上而会有更好的润滑效果,特别是不锈钢封头有的会进行磷化处理,这种在加工上对工艺的要求也就高不少,特别是很多断面中不能进行润滑处理,也有的在这个过程中放弃润滑处理方式。仓库保管时应放在干净、干燥易通风处,保持原来的包装状态,平时在使用不锈钢封头期间工作人员也需要注意几个问题,首先在安装封头之前,要先确定好封头的尺寸,为了保证封头的安装达到安装需求,需要测量封头的外周长,而不要测量其他区域,如果封头是通过简体加工程序完成制作生产的,工作人员就需要询问厂家关于封头的外周长尺寸是如何制定的。
在使用状态下的压力容器产生的主要应力有:容器内的压力产生的应力;焊接残余应力;由于不锈钢封头成形加工产生的残余应力。材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、铝、钛、铜、镍及镍合金等。三个应力的叠加,使不锈钢封头与筒体连接的环焊缝部分存在的拉伸应力大。所以不锈钢封头与筒体连接的环焊缝两侧易产生应力腐蚀。而表面的划痕,焊渣,飞溅,表面清洗不,采用含氯离子的保温材料等因表面防护不当会引起表面点腐蚀并诱发应力腐蚀。
碟形封头
是一不连续曲面,在经线曲率半径突变的两个曲面连接处,由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加,使该部位的应力远远高于其它部位,故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度,方便了成型加工,且压制碟形封头的钢模加工简单,使碟形封头的应用范围较为广泛。
锥壳
结构不连续,锥壳的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,可作为不同直径圆筒体的中间过渡段,因而在中、低压容器中使用较为普遍。
首先大口径的封头在内压的作用下,可以在连接部位产生相反的径向位移,加强作用的情况下也可以抵消 大部分径向位移,使筒体周向拉应力减少。18,则蝶形封头壁厚圆整后取名义厚度为14mm,直边高度为40mm。较另外由于大口径的封头弯曲半径是连续的,不会产生应力。因此 一般情况下这种封头可以用在压力比较大的高压容器中。
蝶形封头是带折边的球面封头,由于这种封头主要由三部分组成,分别是球面体、过渡环壳和短圆筒。一旦遇上有应力腐蚀的环境,那么在短时间内,很可能会产生应力腐蚀裂纹。从 它的外形上可以看出蝶形封头的连接处没有连续,当其曲面发生较大变化时会产生一定的弯曲应力。边缘弯曲 应力和薄膜应力叠加在一起,这个部位的应力就会比其他部位的应力大很多,这也是它受力不好的原因之一。 蝶形封头存在过渡环壳,所以它的深度比较低,方便加工成型。蝶形封头多被应用在低压容器中。
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