水泥的整个生产工艺概括为'两磨一烧',其中'一烧'就是把经过粉磨配制好的生料,在旋转煅烧窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,旋转煅烧窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的'心脏'。
在环保方面,发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
旋转煅烧窑工艺流程
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好
旋转煅烧窑回转窑设备系统在运行时,窑内火苗的控制也很重要,所以看火工一定要仔细的观察火苗状态,通过不同的状态反映出回转窑设备煅烧的具体情况,得出物料太少或者物料太多的时间和状态。目前回转煅烧窑大多采用三风道或者四风道燃烧器,而火焰的形状则是通过内流风和外流风的匹配来进行调整的,如果需要缩短火焰使温度集中,可以加大内流风,减少外流风、如果需要拉长火焰就需要加大外流风,减少内流风。外流风过大时容易造成火焰太长产生过长的浮窑皮,窑尾温度也会超高、内流风风量多大也容易造成火焰粗短。如果调节不好的话就会影响设备内部的煅烧环境,严重影响到设备的工作效率和煅烧质量,只有火焰稳定有力,才可效保证窑热工制度稳定。
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