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后处理：在铝制品表面的镍涂层形成后，进行后续的处理，包括清洗、干燥、抛光等工作。此外，为保护涂层的质量和美观度，可以涂上透明的保护漆。

铝镀镍的主要目的是在铝制品表面形成一层很薄的、高度光亮的镍膜，具有防锈和耐腐蚀的优良性能，能够延长铝制品的寿命和美观度。此外，铝镀镍也可以使铝制品表面具有更好的导电性和导热性，有助于提高产品的性能。

铝合金表面镀镍的工艺流程大致如下：

清洗：将铝合金表面进行清洗，移除表面的杂质和油污，保证表面的清洁度，以便后续处理。

酸洗：将清洗后的铝合金表面放入酸性溶剂中进行酸洗处理，以去除铝表面的氧化物和末，同时使表面形成一个较为均匀的凹凸坑洼的表面形貌。

镀镍：将酸洗后的铝表面经过激光及电化学处理后，进行电镀镍处理，即将铝表面浸入含有镍离子的电解液中，镀上一层均匀、致密而有良好耐腐蚀性的镍层。

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镀前处理：这一步操作是决定镀层质量的关键，主要是化学或电解法给铝板表面覆盖一层经过预浸或活化处理的阳极氧化膜。

镀层测试：这一步主要是测试活化处理后的铝板表面的阻抗，目的是确定电镀电压、电流密度和电镀时间等参数，保证镀层的均匀、厚薄一致。

镀层：将铝板放入电镀槽中进行电镀，电流逐渐增加，确保铝板表面的均匀镀上一层镍。

清洗：将镀好的铝板取出，先在水中浸泡去除电镀液，再用碱水清洗铝板表面，后用水清洗干净即可。

电解液的配制对于滚镀镍来说也是非常重要的。电解液的成分和浓度直接影响到电镀层的质量和性能。一般来说，电解液中含有镍盐、酸、缓冲剂、添加剂等成分，需要根据具体的工艺要求进行配比和调整。

在电镀设备调试和电镀操作过程中，需要注意控制电流密度、电解液温度、电镀时间等参数，以确保电镀层的均匀性和质量。此外，清洗和干燥也是不可忽视的环节，必须保证金属表面的干净和干燥，以避免电镀层出现气泡、起皮等问题。五金镀镍加工工厂